QR Code
Tungkol sa amin
Mga produkto
Makipag-ugnayan sa amin

Telepono

Fax
+86-574-87168065

Email

Address
Luotuo Industrial Area, Zhenhai District, Ningbo City, China
Kung gusto mong bumili ng mga high-precision na gear,Raydafonay isang praktikal na pagpipilian. Bilang isang tagagawa at pabrika na nakabase sa China, ginagamit namin ang lokal na mature na chain ng industriya upang kontrolin ang mga gastos habang tinitiyak ang pagganap ng produkto at buhay ng serbisyo.
Ang aming precision gear na linya ng produkto ay sumasaklaw sa mga bevel gear, worm gear at worm shaft,helical gears, atspur gears— naghahatid ng mga pang-industriyang robot, CNC machine tool, wind power speed increaser, automotive gearbox, medikal na kagamitan, at conveying system.
Ang bawat gear ay ginawa sa sariling pabrika ng Raydafon sa ilalim ng sistema ng kalidad ng ISO 9001. Gumagamit kami ng mga three-coordinate na measuring machine at mga sentro ng pagsukat ng gear para i-verify ang mga error sa pitch, hugis ng ngipin, at direksyon ng ngipin. Para sa mga partikular na aplikasyon, pinataas namin ang kahusayan sa paghahatid ng helical gear sa 98% at nakamit ang katumpakan ng pagpoposisyon ng worm gear na ±1 arc minute.
Pinipili ang surface treatment batay sa operating environment ng gear at sa iyong mga kinakailangan. Ang layunin ay gawing mas matibay, mas matatag, at angkop para sa mga espesyal na kapaligiran ang gear.
Ang iba't ibang kondisyon sa pagtatrabaho ay nangangailangan ng iba't ibang paggamot. Kung makakapagbigay ka ng mga on-site na larawan o mga partikular na parameter, makikipagtulungan kami sa paggawa ng pagsusuri.
Ang pagpili ng materyal ay sineseryoso — kung ang isang gear ay maaaring tumakbo nang matatag ay nakasalalay nang husto sa pagpili ng tamang materyal para sa aplikasyon.
Ang mga proteksiyong paggamot gaya ng nickel plating, blackening, electrophoresis, at sandblasting ay maaari ding ilapat batay sa iyong mga pangangailangan.
Ang Raydafon precision gear ay ginagamit sa mga industriyal na sektor kung saan ang katumpakan, tibay, at pagiging maaasahan ng transmission ay kritikal.
Ang mga low-backlash worm gear ay nakakakuha ng mataas na precision positioning na ±1 arc minute para sa mga robotic joint at end effector.
Ang customized na high-efficiency helical gear ay nagpapataas ng transmission efficiency sa 98% sa mga wind turbine gearbox.
Precision helical at spur gears para sa spindle drives at feed mechanisms, na tinitiyak ang maayos at tumpak na paggalaw.
Mga bevel at helical gear para sa mga automotive transmission system, pagbabalanse ng performance at gastos.
Mababa ang ingay, pinong lupa na mga gear para sa mga medikal na aparato kung saan mahalaga ang tahimik na operasyon.
Matibay na spur at helical gear para sa mga conveyor drive sa pagmamanupaktura at logistik.
Ang Raydafon ay isang China-basedtagagawa ng precision gearna may mga taon ng karanasan sa mga bahagi ng paghahatid. Pinagsasama namin ang mga bentahe ng lokal na supply chain na may mahigpit na kontrol sa kalidad upang makapaghatid ng mga solusyon na matipid para sa mga pandaigdigang customer.
Kasama sa mga karaniwang materyales na bakal ang 20CrMnTi, 42CrMo, at S45C. Para sa mga humid o corrosive na kapaligiran, ang stainless steel 304 at 316 ay available. Ang mga imported na German alloy steel at Japanese powder metallurgy na materyales ay maaari ding kunin kapag hiniling, na may nakalakip na batch ng materyal at sertipiko ng pinagmulan.
Nag-aalok ang Raydafon ng carburizing at quenching, fine grinding, phosphating, blackening, nickel plating, electrophoresis, sandblasting, at oil-free treatment. Ang pagpili ay depende sa operating environment — halimbawa, carburizing para sa high-load na kondisyon, pinong paggiling para sa mababang ingay na application, at nickel plating para sa corrosion resistance.
Para sa mga aplikasyon ng wind power, nakakamit ng customized na high-efficiency helical gear ng Raydafon ang transmission efficiency hanggang 98%. Para sa robotics, ang mga low-backlash worm gear ay nakakakuha ng mataas na precision positioning na ±1 arc minute.
Ginagawa ang bawat gear sa sariling pabrika ng Raydafon kasunod ng sistema ng kalidad ng ISO 9001. Gumagamit kami ng mga three-coordinate na measuring machine at mga sentro ng pagsukat ng gear upang i-verify ang mga error sa pitch, hugis ng ngipin, at direksyon ng ngipin, na tinitiyak na ang katumpakan ng transmission at katatagan ng meshing ay nakakatugon sa mga internasyonal na pamantayan.
Oo. Maaaring pagkunan ng Raydafon ang German alloy steel, Japanese powder metallurgy materials, at iba pang imported na materyales kapag hiniling. Ang batch ng materyal at sertipiko ng pinagmulan ay naka-attach sa bawat kargamento para sa traceability.
Oo. Nagbibigay ang Raydafon ng full-process na serbisyo mula sa pagpili, disenyo, at proofing hanggang sa teknikal na suporta. Available ang mga customized na solusyon para sa mga partikular na kondisyon sa pagpapatakbo, kabilang ang pagpili ng materyal, paggamot sa ibabaw, at pag-optimize ng hugis ng ngipin.
Ang mga helical gear ay may mga anggulong ngipin na unti-unting umaakit, na nagreresulta sa mas maayos at mas tahimik na operasyon — perpekto para sa mga high-speed na application. Ang mga spur gear ay may mga tuwid na ngipin at mas mura, na angkop para sa pangkalahatang paghahatid ng industriya kung saan ang ingay ay hindi pangunahing alalahanin.
Ang mga bevel gear ay nagpapadala ng kapangyarihan sa pagitan ng mga intersecting shaft, na karaniwang ginagamit sa mga automotive differential at right-angle drive. Ang mga worm gear ay nagpapadala ng kapangyarihan sa pagitan ng mga hindi nagsasalubong na shaft sa 90 degrees, na nag-aalok ng mataas na reduction ratio at mababang backlash — angkop para sa robotics at precision positioning system.
Ang oras ng lead ay depende sa uri ng gear, materyal, dami, at paggamot sa ibabaw. Karaniwang ipinapadala ang mga karaniwang gear sa loob ng 2–4 na linggo. Maaaring mangailangan ng 4–8 na linggo ang mga custom-designed na gear kasama ang disenyo, proofing, at produksyon. Ang eksaktong oras ay nakumpirma sa oras ng pag-order.
Oo. Maaaring i-reverse-engineer ng Raydafon ang mga kasalukuyang gear mula sa mga sample, drawing, o 3D na modelo. Sinusukat namin ang mga pangunahing parameter gaya ng module, bilang ng ngipin, anggulo ng presyon, at anggulo ng helix, pagkatapos ay gumagawa ng mga kapalit na gear na may tumutugmang mga sukat at pagganap.